پوشش پلاسما
ما در این زمینه با متخصصان همکاری داشته ایم و در کنار هم طیف کاملی از دستگاه های مقرون به صرفه را تولید می کنیم.
امروز مناطق مختلفی داریم:
بطری ها (در داخل) بدون اضافه کردن گاز ، به منظور به دست آوردن خصوصیات بدنی / ساختار سطحی:
پوشش پلاسما
- تلاقی متقابل
- عقیم سازی
- درمان سطحی برای برنامه های پزشکی ، پیوند و غیره…
رسوب کربن پلاسما
این فرآیند اغلب در بطری های PET استفاده می شود و سد اکسیژن را تا حدود 30 برابر افزایش می دهد. بخار آب و سد CO2 نیز بهبود یافته است.
اصولاً بطری در راكتور در زیر خلاء عمیق قرار داده شده و گاز استیلن تزریق می شود. این مولکول ها شکافته شده و یک رسوب کربن (CH) بر روی سطح ایجاد می کنند که به آن پیوند می یابد.
رسوب کربن بسیار بی اثر است و از مقاومت شیمیایی خوبی برخوردار است.
برنامه های کاربردی بی پایان هستند:
- غذا
- لوازم آرایشی
- برنامه های پزشکی و غیره…
رسوب کربن پلاسما فلور
این فرایند برای ظروف HDPE توسعه یافته است. قسمت داخلی در مرحله اول با آرگون قرار گرفته است تا اطمینان حاصل شود که مرحله دوم چسبندگی خوبی دارد.
مرحله زیر یک رسوب کربن با استفاده از گاز استیلن است.
در مرحله سوم ما Fron R134a را تزریق می کنیم. این ماده به مولکولهای HCF که به سطح داخل پیوند می خورند تجزیه می شوند.
نتیجه این پوشش تغییر بازی است: یک بطری تک لایه با این پوشش پلاسما عملکرد بهتری نسبت به همان بطری چند لایه یا فلوئور دارد!
این روند با یکی از بازیکنان بزرگ آکروشیمیایی که سال آینده این کار را در مقیاس جهانی آغاز می کند ، به بازار همسو شد.
این پروسه در معرض اختراعات ثبت شده قرار دارد و حق الزحمه پرداخت می شود.
تفاوت در کاهش هزینه بسیار زیاد است و اغلب خطوط در کمتر از 2 سال بازپرداخت می شوند.
برنامه های کاربردی:
- غیر از مواد غذایی
- آگروشیمیایی
- در هر کجا به یک مانع حلال نیاز دارید
سال آینده ، Delta Engineering طیف وسیعی از ماشین آلات با حداکثر 6 راکتور را راه اندازی می کند تا بتواند نیاز بازار را پیگیری کند.
به این روند علاقه دارید؟ لطفا با یکی از نمایندگان فروش ما در تماس باشید تا بتوانیم اطلاعات مفصلی را در اختیار شما قرار دهیم.
ما همه مشتریان خود را در Q1 2019 در دفتر مرکزی ما در بلژیک دعوت می کنیم ، جایی که شما قادر خواهید بود این ماشین ها را در حال کار ببینید!