وزن را بررسی کنید

A برگه چک یک دستگاه اتوماتیک یا دستی برای بررسی وزن کالاهای بسته بندی شده است. این است که به طور معمول در انتهای خروجی a روند تولید و برای اطمینان از اینکه وزن یک کالای کالا در حد مشخص است ، استفاده می شود. هر بسته که خارج از مدارا هستند به طور خودکار از خط خارج می شوند.

یک ماشین حساب می تواند بیش از 500 مورد در دقیقه وزن داشته باشد (بسته به اندازه کارتن و نیازهای دقیق آن). با استفاده از Checkweighers می توانید مدل های فلزی و دستگاه های اشعه ایکس برای اینکه سایر صفات بسته را بررسی کرده و براساس آن عمل شود.

دستگاه معمولی

یک چک خودکار به صورت خودکار شامل یک سری از تسمه های نقاله. به این کادرهای بازرسی نیز معروف است کمربند وزن، مقیاس حرکت ، مقیاس نوار نقاله ، مقیاس پویا و مقیاس درون خط. در برنامه های پرکننده ، آنها به عنوان شناخته می شوند مقیاس ها را بررسی کنید. به طور معمول ، سه کمربند یا تخت زنجیر وجود دارد:

• کمربند کمربندی که ممکن است سرعت بسته را تغییر داده و آن را به سرعت یا پایین آوردن آن به سرعتی که برای توزین لازم است برساند. این نوزاد همچنین بعضا به عنوان ایندکسر مورد استفاده قرار می گیرد که فاصله بین محصولات را در یک فاصله مطلوب برای توزین قرار می دهد. بعضی اوقات از تسمه یا زنجیر مخصوص برای قرار دادن محصول برای توزین برخوردار است.

• کمربند توزین. این به طور معمول روی مبدل وزنه سوار شده است که می تواند یک سلول فشار سنج فشار سنج یا سروو بالانس (همچنین به عنوان یک توازن نیرو شناخته شود) یا بعضاً به عنوان پرتوی شکاف شناخته می شود. برخی از ماشینهای قدیمی ممکن است قبل از اندازه گیری وزن ، کمربند توزین را مکث کنند. این ممکن است سرعت و توان خط را محدود کند.

• یک تسمه رد که روشی را برای حذف یک بسته خارج از تحمل از خط نوار نقاله فراهم می کند. رد می تواند با توجه به کاربرد متفاوت باشد. بعضی از آنها برای دمیدن محصولات کوچک از کمربند به تقویت کننده هوا نیاز دارند ، اما در برنامه های سنگین تر به محرک خطی یا شعاعی نیاز دارد. برخی از محصولات شکننده با "انداختن" تختخواب رد می شوند تا محصول بتواند به آرامی درون سطل آشغال یا نوار نقاله دیگر بلغزد.

برای مقیاس های با سرعت بالا ، یک سلول بار با استفاده از ترمیم نیروی الکترومغناطیسی (EMFR) مناسب است. این نوع سیستم یک سیم پیچ القایی را شارژ می کند ، و به طور موثری بستر توزین را در یک میدان الکترومغناطیسی شناور می کند. هنگامی که وزن اضافه می شود ، حرکت یک ماده آهنی از طریق آن سیم پیچ باعث ایجاد نوسان در جریان سیم پیچ متناسب با وزن جسم می شود. فن آوری های دیگر مورد استفاده شامل سنج های فشار و سلول های بار سیم ارتعاش شده است.

معمول است که یک کامپیوتر داخلی در مدت زمانی که بسته روی تخت وزن است ، از خواندن وزن بسیاری از مبدل استفاده کند تا از خواندن دقیق وزن اطمینان حاصل کند.

کالیبراسیون بسیار مهم است. مقیاس آزمایشگاهی ، که معمولاً در یک محفظه جدا شده و تحت فشار با نیتروژن خشک قرار دارد (تحت فشار در سطح دریا) می تواند یک جسم را به اضافه یا منهای 100 گرم یک گرم وزن داشته باشد ، اما فشار هوای محیط عاملی است. این مسئله زمانی مشخص است که حرکتی وجود نداشته باشد ، اما در حین حرکت عاملی وجود ندارد که آشکار باشد - سر و صدای حرکت کمربند توزین ، لرزش ، تهویه هوا یا یخچال که می تواند باعث ایجاد پیش نویس شود. گشتاور در سلول بار باعث قرائت نامنظم می شود.

یک ماشین چک پویا و در حال حرکت نمونه ها را می گیرد و آنها را تجزیه و تحلیل می کند تا وزنی دقیق را در یک بازه زمانی مشخص ایجاد کند. در بیشتر موارد ، ماشه ای از یک دستگاه نوری (یا التراسونیک) وجود دارد که نشانه عبور یک بسته است. هنگامی که ماشه آتش می گیرد ، یک تاخیر وجود دارد که اجازه می دهد بسته به "نقطه شیرین" (مرکز) بستر توزین برای نمونه برداری از وزن حرکت کند. از وزن برای مدت زمان مشخص نمونه گیری می شود. اگر هر یک از این زمان ها اشتباه باشد ، وزن اشتباه خواهد بود. به نظر می رسد هیچ روش علمی برای پیش بینی این زمان بندی وجود ندارد. بعضی از سیستم ها برای این کار از ویژگی "نمودار" برخوردارند ، اما به طور کلی بیشتر یک روش تجربی است که بهترین عملکرد را دارد.

• یک نوار نقاله رد کردن برای فعال کردن بسته های غیر قابل تحمل از جریان طبیعی در حالی که هنوز با سرعت نقاله در حال حرکت هستید از بین می رود. مکانیسم رد می تواند یکی از چندین نوع باشد. از جمله اینها ، یک فشار دهنده پنوماتیک ساده برای فشار دادن بسته رد شده به طرفین از کمربند ، بازوی منحرف شده برای جابجایی بسته به پهلو و یک کمربند رد شده است که برای پایین آوردن بسته به صورت عمودی ، پایین یا بلند می کند. یک چک لیست معمولی معمولاً دارای سطل برای جمع آوری بسته های غیر قابل تحمل است. گاهی اوقات این سطل ها با یک قفل تهیه می شوند ، تا از این که موارد مشخصات از روی کمربند نقاله تغذیه نشود.

روش های تحمل

چندین وجود دارد تحمل مواد و روش ها:

• سیستم سنتی "حداقل وزن" که در آن وزن های کمتر از یک وزن مشخص رد می شوند. به طور معمول حداقل وزن وزنی است که روی بسته چاپ می شود و یا وزنی است که بیش از آن باشد تا بتواند پس از تولید مانند تبخیر کالاهایی که محتوای رطوبت دارند ، کاهش وزن داشته باشد. شرکت های عمده فروشی بزرگتر موظف شده اند که هر کالایی که برای آنها ارسال می شود چک وزن دقیق داشته باشد به گونه ای که مشتری می تواند اطمینان داشته باشد که مبلغ کالای پرداختی خود را دریافت می کند. این عمده فروشان هزینه های کلانی را برای بسته های پر نشده با دقت دریافت می کنند.

• La سیستم وزن متوسط ​​اروپا که از سه قانون مشخص معروف به "قوانین بسته بندی" پیروی می کند
• دیگر منتشر شده است استانداردهای و آیین نامه هایی مانند کتابچه راهنمای NIST 133

جمع آوری داده ها

همچنین طبق سیستم وزن متوسط ​​اروپا ، الزامی وجود دارد که داده های جمع آوری شده توسط کارگزاران بایگانی شده و برای بازرسی در دسترس باشد. بنابراین ، بسیاری از محافظان مدرن مجهز به پورت های ارتباطی هستند تا بتوانند وزن واقعی بسته و داده های مشتق شده را در یک رایانه میزبان بارگذاری کنند. این داده ها همچنین می توانند برای تنظیم دقیق فرایندهای اطلاعات مدیریتی مورد استفاده قرار گیرند و بر عملکرد تولید نظارت شود.

کارفرمایان مجهز به ارتباطات با سرعت بالا مانند درگاه های اترنت قادر به ادغام خود در گروه هایی هستند به گونه ای که گروهی از خطوط تولید که تولید محصولات یکسان دارند می توانند به عنوان خط تولید برای اهداف کنترل وزن در نظر گرفته شوند. به عنوان مثال ، خطی که با وزن متوسط ​​کم در حال اجرا باشد می تواند توسط دیگری که با یک وزن متوسط ​​بالا در حال اجرا است تکمیل شود به گونه ای که جمع دو خط همچنان با قوانین مطابقت دارد.

یک گزینه جایگزین این است که برای چک کردن باند از باند های مختلف تحمل وزن استفاده کنید. به عنوان مثال ، کل وزن معتبر 100 گرم ± 15 گرم است. این بدان معنی است که وزن محصول می تواند 85 گرم - 115 گرم باشد. با این حال ، بدیهی است که اگر روزانه 10,000 هزار بسته تولید می کنید و بیشتر بسته های شما 110 گرم است ، 100 کیلوگرم محصول را از دست می دهید. اگر سعی کنید نزدیک به 85 گرم بدوید ، ممکن است میزان پس زدگی بالایی داشته باشید.

مثال: یک چک لیست برنامه ریزی شده است تا 5 منطقه با وضوح 1 گرم را نشان دهد:

1. تحت رد کنید. وزن محصول 84.9 گرم یا کمتر است
2. تحت OK …… .. وزن محصول 85 گرم ، اما کمتر از 95 گرم است
3. معتبر ……… .. وزن محصول 96 گرم ، اما کمتر از 105 گرم است
4. بیش از OK ……… وزن محصول 105 گرم و کمتر از 114 گرم است
5. Over Reject… .. وزن محصول بیش از 115 گرم است

با استفاده از یک ویترین چک که به عنوان یک منطقه چک برنامه ریزی شده برنامه ریزی شده است ، جمع آوری داده ها از طریق شبکه ها و همچنین آمار محلی می تواند نیاز به بررسی تنظیمات روی تجهیزات بالادستی را برای کنترل بهتر جریان داخل بسته بندی نشان دهد. در بعضی موارد ، مقیاس پویا سیگنال را به پرکننده می فرستد ، به عنوان مثال ، در زمان واقعی ، کنترل جریان واقعی درون بشکه ، قوطی ، کیف و غیره. تغییر وزن منطقه از هر محصول.

می توان از این داده ها برای تعیین وجود مشکلی در دستگاه پر کردن بالادست یا بسته بندی استفاده کرد. یک ماشین چک می تواند سیگنالی را برای افزایش یا کاهش مقدار قرار داده شده در بسته به دستگاه ارسال کند. این امر می تواند منجر به بازپرداخت مربوط به دستگاه باجه شود زیرا تولیدکنندگان بهتر قادر به کنترل میزان بخشش هستند. مراجعه به مطالعه موردی چک چک که گوشت گاو و پس انداز بسته بندی را بیان می کند.

ملاحظات برنامه

سرعت و صحت حاصل از دستیابی به یک کارآزموده تحت تأثیر موارد زیر است:

اپلیکیشن‌ها

مقیاس های حرکت حرکت دستگاه های پویا هستند که می توانند برای انجام هزاران کار طراحی شوند. برخی از آنها به عنوان نوار ساده در انتهای خط نقاله استفاده می شوند تا اطمینان حاصل شود که محصول نهایی بسته بندی شده در وزن مورد نظر خود است.

در حال حرکت حامل از checkweigher می توان برای تشخیص قطعات مفقود شده یک کیت مانند بسته تلفن همراه که کتابچه راهنمای کاربر وجود ندارد یا وثیقه های دیگر استفاده کرد. از پیشفرض ها معمولاً در زنجیره نقاله ورودی و پیش بسته بندی خروجی استفاده می شود حامل زنجیره ای در کارخانه فرآوری طیور. پرنده هنگامی که روی آن می رود وزنه می رود حامل، پس از پردازش و شستشو در پایان ، کامپیوتر شبکه می تواند تشخیص دهد که آیا پرنده بیش از حد آب جذب می کند یا خیر ، که همانطور که بیشتر پردازش می شود ، تخلیه می شود ، و این پرنده را زیر وزن هدف خود قرار می دهد.

سرعت بالا حامل مقیاس را می توان برای تغییر گام برداشتن ، یا گام برداشتن محصولات روی خط با افزایش سرعت ، یا کاهش سرعت محصول برای تغییر فاصله بین بسته ها قبل از رسیدن به سرعت متفاوت وارد دستگاه نوار نقاله ای که در حال بسته بندی چندین بسته در یک جعبه است ، استفاده کرد. "گام" اندازه گیری محصول هنگام پایین آمدن از خط نوار نقاله از لبه جلو به لبه جلویی است.

برای شمردن بسته ها و وزن کل (کل) جعبه هایی که برای حمل و نقل به یک پالت می روند ، می توان از یک ماشین چک کننده استفاده کرد ، از جمله توانایی خواندن وزن هر بسته و ابعاد مکعب. رایانه کنترل کننده می تواند یک برچسب حمل و نقل و یک برچسب بارکد چاپ کند تا وزن ، ابعاد مکعب ، آدرس حمل و نقل و سایر داده ها را برای شناسه ماشین از طریق ارسال محصول شناسایی کند. یک چک کننده دریافت کننده برای حمل و نقل می تواند برچسب را با یک اسکنر بارکد بخواند ، و تعیین کند که آیا حمل و نقل مانند قبل از آن است که شرکت حمل و نقل آن را از اسکله بارگیری حمل و نقل دریافت کرده است یا خیر ، یا تعیین کند که آیا جعبه ای وجود ندارد یا چیزی مورد سو pil استفاده قرار گرفته است یا شکسته در حمل و نقل.

همچنین از Checkweighers استفاده می شود مدیریت کیفیت. به عنوان مثال ، مواد اولیه برای پردازش یاتاقان قبل از شروع فرآیند وزن می شوند و پس از انجام فرآیند ، بازرس كیفیت انتظار دارد كه مقدار مشخصی از فلز در فرآیند اتمام حذف شود. یاتاقان های به پایان رسیده بررسی می شوند و یاطاقان over های اضافه وزن یا اضافه وزن برای معاینه بدنی رد می شوند. این یک مزیت برای بازرس است ، زیرا او می تواند اعتماد به نفس بالایی داشته باشد که آنهایی که رد نشده اند در تحمل ماشینکاری هستند. استفاده متداول برای پرتاب اکسترودرهای پلاستیکی به گونه ای است که بطری استفاده شده برای بسته بندی مواد شوینده ، نیازهای بسته بندی نهایی را برآورده می کند.

مدیریت کیفیت می توانید از یک چک لیست استفاده کنید آزمایش غیر مخرب برای تأیید کالاهای نهایی با استفاده از رایج روشهای ارزیابی برای تشخیص قطعات از دست رفته در یک محصول "تمام شده" ، مانند گریس از یک یاطاقان ، یا غلتک از دست رفته در داخل محفظه.

دستگاه های کنترل کننده را می توان با ردیاب های فلزی ، دستگاه های اشعه ایکس ، تشخیص فلپ باز ، اسکنر بارکد ، اسکنرهای هولوگرافی ، سنسورهای دما ، بازرسان بینایی ، پیچ های زمان بندی برای تنظیم زمان و فاصله بین محصول ، دروازه های نمایه سازی و مجراهای متمرکز ساخته شده است. محصول را در یک منطقه مشخص در نوار نقاله بالا ببرید. یک ماشین کنترل حرکت صنعتی می تواند محصولات را از کسری گرم به کیلوگرم های بسیار زیاد مرتب کند. آیا در واحدهای انگلیسی این میزان از کمتر از 100 اونس به 500 پوند یا بیشتر می رسد. دستگاه های بازرسی ویژه می توانند هواپیماهای تجاری را وزن کرده و حتی مرکز ثقل آنها را پیدا کنند.

دستگاه های بازرسی می توانند با سرعت بسیار بالا ، فرآوری محصولات با وزن بیش از 100 متر در متر (متر در دقیقه) و موادی مانند داروسازی و کیسه های 200 پوندی با سرعت بیش از 100 دور در دقیقه (فوت در دقیقه) را پردازش کنند. می توان آنها را در اشکال و اندازه های مختلف طراحی کرد ، از سقف آویزان کرد ، روی نیم طبقه ها قرار داد ، در اجاق ها یا یخچال ها کار کرد. محیط انتقال آنها می تواند کمربند صنعتی ، کمربند کم استاتیک ، زنجیرهایی شبیه به زنجیر دوچرخه (اما بسیار کوچکتر) یا تسمه های زنجیره ای بهم پیوسته به هر عرض باشد. آنها می توانند کمربندهای زنجیره ای ساخته شده از مواد خاص ، پلیمرهای مختلف ، فلزات و غیره داشته باشند.

از چک کن ها در اتاق های تمیز ، محیط های خشک ، محیط های مرطوب ، انبارهای تولیدی ، فرآوری مواد غذایی ، فرآوری مواد مخدر و ... استفاده می شود ، دستگاه های چک چک با توجه به نوع محیط مشخص می شوند و از نوع تمیزکاری استفاده می شود. به طور معمول ، یک ماشین سنگین چک برای تولید از فولاد ملایم ساخته شده است ، و یکی که با مواد شیمیایی خشن مانند سفید کننده تمیز شود ، با تمام قطعات فولاد ضد زنگ ، حتی سلولهای Load ساخته می شود. این ماشین ها دارای برچسب "شستشوی کامل" هستند ، و برای زنده ماندن در محیط شستشو باید هر قسمت و م componentلفه مشخص شده داشته باشند.

Checkweighers در برخی از برنامه ها برای دوره های بسیار طولانی مدت - 24/7 سال در طول سال اداره می شود. بطور کلی خطوط نقاله متوقف نمی شوند مگر اینکه تعمیر و نگهداری مورد نیاز باشد یا توقف اضطراری به نام E-stop وجود دارد. کارآزمایی که در خطوط نقاله با چگالی بالا کار می کنند ممکن است از تجهیزات ویژه بی شماری در طراحی خود برخوردار باشند تا اطمینان حاصل شود که در صورت بروز E- متوقف ، تمام نیرو که به تمام موتورها می رود تا زمان پاک شدن و بازنشانی E- متوقف شود.